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▲ 图源：Rosatom

　　据获悉，该设备由 Rosatom 旗下机械工程部门 Atommash 研发，专用于核电站反应堆及蒸汽发生器的焊缝超声波检测，可检测厚度达 30 厘米的焊缝，以确保关键设备的结构完整性与安全性。

　　自动化提升检测效率与精度

　　超声波检测是一种常用的无损检测技术，能在目视检查之外发现内部微小缺陷。过去，检测通常由人工操作扫描设备沿焊缝表面移动，不仅耗时且劳动强度高。新推出的“蜘蛛机器人”实现了这一过程的自动化，使检测效率显着提升，并能获得更高精度的测量结果。

　　Atommash 质量总监奥列格・舒宾（Oleg Shubin）表示：“通过引入机器人技术，我们不仅提升了生产效率，也在建设未来的工作环境。现代化工厂应成为创新与大胆项目实施的场所，而‘蜘蛛机器人’正是科技服务于核能安全的一个典型案例。”

　　向“数字化核制造”迈进

　　Atommash 称，这款机器人是其推动全面数字化生产环境的一部分。据《世界核能新闻》报道，该公司目前正实施约 30 项机器人自动化项目，预计每年可节省数十万工时，涵盖运输、焊接、清洁和检测等环节。其目标是打造“数字化工厂”，通过机器人与数据系统的协同，进一步优化性能与安全。

　　“蜘蛛机器人”配备新一代超声波换能器和先进控制单元，可在复杂或倾斜表面上精确移动，并能进入人工难以触及的区域，如反应堆内部狭窄空间或不规则结构。这使其在对大型复杂核设备进行检测时尤为有价值，不仅能确保精度，还能最大限度减少人员辐射暴露风险。

　　来源：IT之家

标签：蜘蛛机器人科技俄罗斯Rosatom